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探访喜多力美国总部
探访喜多力美国总部

探访喜多力美国总部

2010年上市以来,多米诺集团旗下小字符喷码机“喜多力”受到了国内客户的普遍认可和欢迎。仅仅一年时间,凭借纯正的美国血统和准确的市场定位,喜多力在中国市场的发展势如破竹。更荣幸的是,我收到多米诺之邀,一起去地球的另外一边——位于美国得克萨斯州北部的沃斯堡市,喜多力Ci系列机器的诞生地一探究竟,更深刻全面地了解“喜多力”品牌。

经过24小时的飞行,终于抵达沃斯堡。明媚的阳光和一排在太阳下熠熠生辉的喜多力标准厂房欢迎着远道而来的访客。

喜多力工厂外观

在喜多力美国副总经理Dennis先生的陪伴下首先进入公司内部。这里,无论是办公区域还是生产车间,都配备了中央空调,凉爽舒适的环境和室外的炎热形成了巨大反差。

公司为一层布局,办公和生产区域独立区分。就空间而言,厂区功能以生产为主。在办公区域和生产区域中间设有休息区,这里每天会提供各种饮料和食品,供员工们休息时享用。

宽松优越的环境使公司里到处是亲切微笑和温馨的问候,这里的员工来自不同种族,白人,黑人,黄皮肤的亚裔,棕色皮肤墨西哥裔等,但是不管什么族裔,每个人都非常礼貌、亲切、友善。感觉像一个大家庭。不禁让人想到一句中国古话:仓廪足,民风实!

生产区域的布局非常科学、合理,令人印象深刻,共分为六个大区:1. 装配区:装配1区;装配2区;2.耗材(危险品)仓储区;3. 机器、一般耗材仓储区;4. 故障判断和湿检区;5. QC和包装区;6. 机器清洗区;

首先是装配1区,这里的任务是初步装配机器的控制箱单元的电气部分。这里装配工序比较粗放,不需要精调,地面是防静电的黑色环氧地坪。货架上堆放着很多从供应商那里来的机箱外壳,还有满屋整齐摆放的小推车。

这里是机器生产的源头。1区的主管必须时刻关注挂在墙上的生产计划架的动态。计划员会在每周的周末安排下周的生产计划,并针对每台机器制作1张卡片,卡片内容包括机型、定制的代理商、订单号、插头类型等。卡片制作完成后按先后次序被插入卡架中。每天生产机器数量,型号,一目了然。

这里没有恢宏、连绵的流水线和传送带,有的只是一辆又一辆小巧实用的小推车。这些小推车就象初生婴儿的小床一样。载着机器直到完成最后的“降生”。文件袋里的就是该机器的“出生证明”了。

随后,一墙之隔的是装配2区。同样是黑色环氧地坪,但更宽敞明亮。在2区,机器基本完成所有零备件的安装。从这里流入到下一区域的机器已经处于可以上墨水调试的状态。因为有打印头组件的组装、主板等电子元件,这里关键岗位地面上同样安放了静电消除地毯。

装配2区一角

接着,来到故障判断和湿检区。每台机器在经过前2个区域的装配后在这里进行首轮上电,加墨测试,查看电气方面运行是否正常,墨水系统是否漏墨。如果有问题,立即处理。这就是故障判断。

然后是湿检,也就是机器参数的调校。调校时发现问题立即调整或更换相关部件。如果参数都符合要求,机器会放在一边开墨线运行2小时,这是所谓的烧机。2小时后再观察机器的参数是否正常,墨水是否泄漏。如果一切都没有问题,机器就会进入最后的清洗流程。

故障判断和湿检一角

在清洗区域,每台检测后的机器会被彻底清洗干净。清洗干净后的机器就被推到了QC和包装区。在这个区域,必须检查机器的各种状态。是否有墨水残留,机器的外观是否有缺陷。如果一切正常,QC人员会根据随机的文件上记录的参数制作标签。机器也在这里被装箱入库,准备发货。直到这个时候,推车、机器、文件才会第一次分离。同时也宣告了一台喜多力喷码机的“诞生”。

QC和包装区一角

 

 
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